北元化工引進全球首套氯堿系統(tǒng)硫酸裂解裝置
慧聰化工網(wǎng)訊:為解決生產過程中產生的廢硫酸而帶來的環(huán)保問題,北元化工公司引進建設3萬噸/年廢硫酸裂解再生項目,實現(xiàn)廢硫酸資源再利用,切實踐行“低碳生產高效利用”的環(huán)保理念。項目建成后將是全球第一家高溫裂解電石法乙炔清凈廢硫酸裝置。
該項目生產規(guī)模為30kt/a廢硫酸(75%)裂解裝置,采用美國孟莫克(MECS)工藝包,以天然氣為燃料,摻燒硫磺,裂解乙炔清凈廢硫酸,建設年產3萬噸98%硫酸裂解裝置,生產98%硫酸2萬噸/年,多余的SO2用于生產1萬噸/年Na2SO3。工藝技術包括廢硫酸裂解、凈化、干燥、轉化和吸收五個步驟,即廢硫酸經(jīng)機械霧化噴入裂解爐后,在天然氣、硫磺和廢硫酸中所含有機物燃燒產生的高溫下裂解,裂解爐氣經(jīng)過冷卻、洗滌、除霧后,采用93%硫酸進行脫水處理,然后用釩催化劑使SO2轉化為SO3,再用98%硫酸吸收轉化器出來的SO3,生成濃度為98.5%硫酸回用于化工生產,從而實現(xiàn)廢硫酸的循環(huán)再利用。該技術裝備在國際上處于領先地位,各項指標均高于國家環(huán)保要求。
項目自2014年9月開工以來,北元化工公司克服時間緊、任務重、氣候影響等種種困難,確保工期和施工質量。截至目前,廢硫酸裂解項目土建順利交付安裝,安裝單位開始裝置區(qū)內非標設備及鋼結構預制,預示著該項目距離按期投產又邁出了堅實的一步。
據(jù)悉,該項目占地約15畝,總投資12516萬元,將于今年年底建成投產。項目建成后,每年可節(jié)約外購硫酸和廢硫酸處理費用3000多萬元,并能徹底解決廢硫酸帶來的環(huán)保問題,提高企業(yè)經(jīng)濟和環(huán)保效益。(摘自神木新聞網(wǎng))
深入解讀:陜西北元化工集團有限公司是由陜西煤業(yè)化工集團有限責任公司與十戶民營企業(yè)合股組建的大型鹽化工企業(yè)。集團公司下設八個職能部門和六個分、子公司,現(xiàn)有員工4000余人。
依托榆林地區(qū)豐富的煤炭、電石和原鹽資源優(yōu)勢,公司堅持規(guī)?;?、多元化、一體化的發(fā)展模式,在10萬噸/年聚氯乙烯項目穩(wěn)定運行的基礎上,建成100萬噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項目。公司現(xiàn)有裝置包括:110萬噸/年聚氯乙烯、88萬噸/年燒堿裝置,4×125MW抽氣式直接空冷汽輪發(fā)電裝置,240萬噸/年工業(yè)廢渣水泥裝置。項目年可直接轉化原鹽165萬噸、電石165萬噸,間接轉化原煤600萬噸,年實現(xiàn)銷售收入120億元。

責任編輯:安朋偉
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